紡織機(jī)械、 漿紗機(jī)、 雙漿槽漿紗機(jī)、 HJF338七單元傳動(dòng)雙漿槽漿紗機(jī)、 HJF337C四單元雙漿槽漿紗機(jī)、 四單元雙漿槽漿紗機(jī)、 HJF336B二單元雙漿槽漿紗機(jī)、 二單元雙漿槽漿紗機(jī)、 HJF336A二單元單漿槽漿紗機(jī)、 單漿槽漿紗機(jī)、 二單元單漿槽漿紗機(jī)、 七單元傳動(dòng)雙漿槽漿紗機(jī)、

HJF337C四單元說(shuō)明：

四單元傳動(dòng)機(jī)電一體化雙漿槽漿紗機(jī)

一、產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)/項(xiàng)目
有效幅寬 （mm）	3600
適應(yīng)品種范圍	6S-100S短纖維經(jīng)紗
車(chē)速 （m/min）	1－80
爬行速度 （m/min）	0.5
卷繞直徑 (mm)	1000／800用戶自選
卷繞張力 (KN)	7.5
壓漿力 (KN)	40
漿槽有效幅寬 （mm）	1800
烘筒有效幅寬 （mm）	1800
烘燥能力 (Kg.H2O/hr)	800
烘筒數(shù)量	12
經(jīng)軸數(shù)量	24
經(jīng)軸直徑 (mm)	1000(800)自選
總功率 (Kw) 理論重量 （T）	裝機(jī)43KW 實(shí)際在15KW以內(nèi) 30（HJF337C）

二、產(chǎn)品的主要技術(shù)配置

（一）、經(jīng) 軸 架：

1、雙層組合式結(jié)構(gòu),，每四只經(jīng)軸為一組,每組之間留有人行走道,便于操作

2、容納24只經(jīng)軸，經(jīng)軸幅寬1800mm，經(jīng)軸直徑1000mm（800mm用戶自選）；

3、采用HJF336型經(jīng)紗退繞張力氣動(dòng)控制系統(tǒng)（線性退繞）,氣缸制動(dòng)，保證退繞張力一致。

（二）、漿 槽：

1、漿槽結(jié)構(gòu)：

（1）、漿槽機(jī)架為鋼板結(jié)構(gòu)，外罩罩殼；

（2）、主漿槽容積293L，輔助漿槽容積200L；

（3）、主漿槽與預(yù)熱漿槽聯(lián)成一體,漿槽槽體為不銹鋼雙層結(jié)構(gòu)，輔助漿槽靠經(jīng)軸架一側(cè)；

（4）、槽底前方進(jìn)漿，瀑布式溢流口回漿，漿液循環(huán)采用不銹鋼漿泵，獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)，逆流式循環(huán)，溫度均勻，粘度穩(wěn)定。

（5）、蒸汽直接加熱，配一套溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)；

（6）、上漿輥軸頭采用高壓盤(pán)根+橡膠骨架密封圈的密封形式；

（7）、采用引紗輥、張力輥和壓紗輥三輥式引紗裝置，引紗輥表面包覆合成橡膠，壓紗輥氣動(dòng)加壓；

（8） 漿槽與烘房之間配有濕分絞棒，獨(dú)立變頻控制隨車(chē)速變化而變化，使毛羽伏貼,可根據(jù)不同品種調(diào)整不同的轉(zhuǎn)速比例。

（9）、上漿輥為鄭紡機(jī)標(biāo)準(zhǔn)表面鍍硬鉻（打銅底兩級(jí)防護(hù)）

（10）、前后上漿輥、浸沒(méi)輥均為不銹鋼輥；

2、上漿機(jī)構(gòu)、加壓方式及壓力指標(biāo)：（用戶可選用祖克漿紗機(jī)進(jìn)的噴淋式上漿結(jié)構(gòu)）

（1）、雙浸雙壓上漿形式，品種適應(yīng)性強(qiáng)；

（2）、前后壓漿輥均采用氣動(dòng)雙側(cè)同步加壓方式，壓漿力可隨車(chē)速無(wú)級(jí)線性加壓，使上漿率均勻穩(wěn)定；

（3）、浸沒(méi)輥采用氣動(dòng)雙側(cè)同步加壓方式。

（4）、壓漿力指標(biāo)：

前壓漿輥壓力：0-40KN，壓力隨車(chē)速變化而呈線性變化；

后壓漿輥壓力：0-20KN，壓力可無(wú)級(jí)設(shè)定。

（三）、烘 房：（用戶可采用祖克漿紗機(jī)的高架式烘房）

1、烘房結(jié)構(gòu)：采用一列式結(jié)構(gòu)，每四支￠800不銹鋼烘筒為一組，共3組12支烘筒，其中10支烘筒表面噴涂聚四氟乙稀防粘層；

2、烘房傳動(dòng)：合并烘房設(shè)有離合器，可分自由驅(qū)動(dòng)；預(yù)烘烘筒采用祖克式自由傳動(dòng)，合并烘干烘筒采用有齒鏈輪積極傳動(dòng)，鏈條采用氣動(dòng)張緊；

3、穿紗路線：濕紗可分2層進(jìn)入烘房預(yù)烘；

4、溫度控制：預(yù)烘烘房和合并烘干烘房共配備3套溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)；

5、烘房排濕：烘房與漿槽的排汽罩為防滴漏不銹鋼吸點(diǎn)式汽罩，用3支風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫排濕。

6、排潮汽罩：采用德國(guó)祖克漿紗機(jī)吸點(diǎn)式排潮。

（四）、車(chē) 頭：

1、傳動(dòng)： 織軸卷繞傳動(dòng)采用變頻馬達(dá)獨(dú)立單元恒張力卷繞系統(tǒng)，可進(jìn)行正反向卷繞，可實(shí)現(xiàn)錐形張力控制；織軸加壓、測(cè)長(zhǎng)輥加壓、拍合、上落軸等動(dòng)作均由氣動(dòng)控制。

2、采用測(cè)長(zhǎng)輥測(cè)長(zhǎng)；

3、電子計(jì)長(zhǎng)打印；

4、配備紗線單面上蠟及預(yù)融裝置；

5、拖引輥為橡膠輥；

6、采用雙羅拉式側(cè)面壓紗裝置，壓力3KN；

7、配備新型的全密封電動(dòng)伸縮筘，易操作、防飛花。

（五）、控制部分：

1、變頻器	日本（安川）YASKAWA
2、可編程控制器〈PLC〉	日本（三菱）MITSUBISHI
3、旋轉(zhuǎn)編碼器	日本（光陽(yáng)）TRD
4、電控比例閥	德國(guó) （費(fèi)斯托）FESTO
5、電器元件	法國(guó)施耐德〈SCHNEIDER〉
6、軸承	哈、洛、瓦等國(guó)產(chǎn)名牌
7、電磁閥 、氣缸	臺(tái)灣AIRTAC亞德客
8、終端顯示器〈觸摸屏〉	日本（三菱）MITSUBISHI
9、無(wú)級(jí)調(diào)速器	上海中紡機(jī)
10、測(cè)濕儀	張家港華光
11、壓力表	德國(guó)（費(fèi)斯托）FESTO
12、電動(dòng)機(jī)	西門(mén)子（德國(guó)公司）