HJF335A說明：
HJF335A型一單元傳動單漿槽漿紗機
一、車頭：
1、機架為箱式結構。保證車頭的穩定性，可靠性好。
2、織軸傳動箱座、電氣控制拍合、手動調幅、氣動上落軸裝置。
3、上落軸、織軸加壓、伸縮筘升降、測長棍、佈紗棍加壓等動作均有氣動控制。
4、采用雙羅拉式側面壓紗裝置，壓力可達4KN.
5、主傳動采用PUX3系統，一單元傳動模式。織軸片紗張力均勻，卷繞力可實現微調，操作方便、可靠。
6、采用PLC可編程序控制，人機界面操作系統。
7、伸縮筘采用全封閉系統，保證伸縮的可靠性。伸縮、升降均有按鈕自動控制 。
8、單面上蠟裝置由獨立變頻控制，可根據不同的品種改變不同的上蠟速度，隨車速變化而變化。電子計長打印。
9、干區經紗張力通過臥式P3無級變速器調整。濕區張力通過XP1無級變速器精密調整。
10、漿紗總長、匹長、計匹、測速、經紗卷繞力均自動控制。
11、配備203B回潮儀回潮率自動測試控制系統。
12、車頭部分技術參數：
⑴適應品種范圍：4.5Texs-80Texs棉、麻及化纖混紡織物的經紗。
⑵工作幅寬（片紗寬度）2000mm/2400mm/2800mm/3000mm
⑶速度：1－70m/min
⑷卷繞張力為4.5KN
⑸卷繞直徑為∮110mm-∮800mm
二、烘房：
1、烘房主架采用標準槽鋼結構。
2、烘筒采用∮800平板不銹鋼烘筒，單元組合結構，預烘烘筒6支表面涂聚四氟乙烯防粘層。
3、整個烘房通過邊軸傳動，配有離合器。
4、傳動烘筒采用有齒和無齒相結合的方式傳動，鏈條采用氣動張緊。
5、預烘和烘干烘房共配2組溫度自動控制系統。
6、烘房與漿槽上方的排氣罩為一體不銹鋼制作，用2支主流風機排潮。
三、漿槽：
1、漿槽結構組成：
⑴漿槽機架為鋼板結構，精密加工，滿足裝配有求。
⑵主漿槽與輔漿槽聯成一體，主漿槽容積240L，輔助漿槽180L。
⑶蒸汽直接加熱，漿槽配一組溫度自動控制系統。
⑷漿槽前方進漿，瀑布式溢流回漿口，漿液通過循環漿泵，獨立電機驅動。
⑸采用引紗輥、張力輥、壓紗輥三輥式引紗裝置、引紗輥式引紗裝置，引紗輥表面包覆合成橡膠，壓紗輥氣動加壓。
⑹在烘房與漿槽之間配有濕分絞棒，獨立變頻控制，靜音運行、任意設定轉速、提高安全性能、隨車速變化而變化。
⑺上漿棍輥加粗加重，表面鍍硬鉻。壓漿棍外包丁青橡膠（進口橡膠），前壓漿輥為中固式高壓壓漿輥。
⑻浸沒輥兩支表面掛丁青橡膠，電動控制上下，配有行程開關控制浸漿深度。
2、上漿工藝結構，加壓方式和壓力指標：
〈1〉通過三輥式引紗裝置與退繞張力的協調同步；
〈2〉采用雙浸雙壓結構加壓；
〈3〉前后壓漿輥均采用氣動加壓方式；
〈4〉壓力指標：
前壓漿輥壓漿力：0－30KN壓力隨車速變化而變化呈線性變化，亦可兩級切換；
后壓漿輥壓力：0－30KN，可無級設定。
3、漿槽傳動
〈1〉由車頭傳入通過邊軸傳動；
〈2〉喂入張力，濕區張力通過XP1型無級變速器精密調節，確保張力均勻同步；
四、經軸架：
1、雙層組合式，四只經軸為一組，每組之間有踏板架供人行走通過；
2、可容納16只經軸，經軸幅寬1800mm，直徑為800mm；
3、經軸退繞張力采用氣動控制系統，保證漿槽不同張力的要求。
五、全車控制：
1、主傳動一單元變頻調速系統；
2、回潮率在線檢測系統；
3、漿槽壓漿力線性加壓系統；
4、漿液溫度自控系統；〈1組〉
5、烘房溫度自控系統；〈2組〉
6、漿液液位調節系統；
7、經紗退繞張力氣動控制系統；
8、卷繞張力自動控制系統。
六、主要配置清單：
| 1、變頻器 |
臺灣臺達 |
| 2、可編程控制器〈PLC〉 |
韓國LG |
| 3、電控比例閥 |
德國 （費斯托）FESTO |
| 4、電器元件（主要部分） |
法國施耐德〈SCHNEIDER〉 |
| 5、軸承 |
哈、洛、瓦等國產名牌 |
| 6、電磁閥 、氣缸 |
臺灣AIRTAC亞德客 |
| 7、終端顯示器〈觸摸屏〉 |
臺灣威綸 |
| 8、無級調速器 |
滬宜通用機械廠 |
| 9、測濕儀 |
張家港華光 |
注：
〈1〉本配置將根據情況作技術改進；
〈2〉本配置僅作客戶選型參考，不作合同條款；
〈3〉本配置可根據客戶要求作相應調整；
