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環錠細紗機是棉紡生產流程中起了關鍵性的作用的工序，是紡紗廠的勞動強度大和勞動密集的問題集中點。這輪經濟風暴對勞動密集行業，尤其對紡織業沖擊巨大，我國的紡織業只有提高勞動生產率、減員增效，才能生存下來得以發展。由于配有集體落紗裝置細紗機的自動化程度高，在整個紡紗過程中可全自動地完成操作，可縮短落紗時間，省去了空紗管的整理工作及整理設備，對管紗的質量有所改善，整個落紗過程幾乎不需要人就可以完成落紗，從而大大提高了勞動生產率。 環錠細紗機配集體落紗機成為棉紡企業提高勞動生產率的一個重要環節。上先進的棉紡企業中，能把萬錠用工降低到50人以下的企業，幾乎都以采用細紗長機配集體落紗作為主要手段。 目前國內大部分紡織企業大部分還采用手工落紗，每個落紗工每天承擔拔插的工作量很大，勞動強度高，完全不能適應企業的發展，根據我國的國情，在短車細紗機加裝集體落紗裝置成為今后發展的必然趨勢。 1.環錠細紗機的技術參數及規格 錠距 70（mm） 升降全程 205 180 （155直線緯） 鋼領直徑 φ45 φ42 φ38（PG型平面鋼領） 錠數 384、396、408、420、432、444、456、468、480、492、504、516 適紡號數 97.2～4.9tex（6～120s） 適紡捻數 300～16000（捻/米） 牽伸倍數 10～50 錠速 12000～18000（轉/分） 錠子傳動 單張力Z捻，S捻供用戶選用 粗紗架 六列、四列單層吊錠供用戶選用 錠盤直徑 φ22、φ24、φ20.5（mm） 粗紗卷裝 六列吊錠φ152×406（mm） 主要電動機 15/7KW、17/9KW、18.5/11KW、22/11KW（380V） 吸棉電機 1.5KW（444錠以下） 2.2KW（456錠以上） 升降電機 180W或370W 左右兩錠中心距 700（mm） 外形尺寸（mm） 車頭寬640，長680，高1700 車尾寬640，長1300，高1768 全機總高 （不包括吹吸風）：2300 （包括吹吸風）：2836 全機總長 L＝2380＋（N/2－1）×70mm L：總長 N：錠數 2．集體落紗結構特性 集體落紗作為一個完整的落紗裝置固定在FA506型細紗機上,成為細紗機的配套裝置.可以進行全自動的：紡紗→落紗→開車→再紡紗→再落紗這樣的自動循環過程。 集體落紗有下列基本部分組成： 落紗氣架部分：采用可分開的活塞式抓管器，氣架采用輕便的鋁型材，氣架上升采用絲杠傳動逐漸收回的結構設計，可減小氣架傳動管的變形；增加氣架里外擺防變形裝置，提高氣架動作的可靠性和穩定性。 氣架傳動部分：采用伺服電機控制系統，通過減速箱傳動絲杠螺母控制人字臂的升降，動作準確可靠，升降平穩。 氣動系統：包括氣源處理器，氣動控制系統，執行元件，用來控制自動落紗動作及滿管、空管輸送動作。 空紗管喂給系統：電機帶動電磁離合器控制滾筒動作，同時設計一套輔助機構保證落空管時大頭朝下，位置準確，動作擬人化。 紗管輸送部分：采用左右兩側氣缸通過分段撥叉推動托盤輸送運動，每次行程70毫米。 該機構凸盤與錠子中心對中準確無誤，運行可靠性高。 滿紗管收集部分：電機帶動斜簾子機構，通過轉動的皮帶帶動滿紗落入收集箱中。 電氣系統及控制方式：集體落紗部分采用單獨PLC控制伺服系統和電檢測系統，與主機控制系統完全分開，并有機接合。使主機能夠自動的完成：紡紗→落紗→開車→再紡紗→再落紗這樣的自動循環過程。